更新時(shí)間:2024-06-03
北洋勵(lì)興 固定床催化反應(yīng)裝置 高壓反應(yīng)釜天津北洋勵(lì)興科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍包括實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備(計(jì)量器具除外)設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修及銷售;儀器儀表、計(jì)算機(jī)軟件、自動(dòng)化控制、環(huán)保技術(shù)開(kāi)發(fā)、轉(zhuǎn)讓、咨詢、服務(wù);儀器設(shè)備、自動(dòng)化成套控制裝置、計(jì)算機(jī)軟件及輔助設(shè)備批發(fā)兼零售;貨物及技術(shù)進(jìn)出口。
品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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工作壓力 | 高壓 | 儀器材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 |
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
反應(yīng)壓力 | 0.1~20.0MPa(可定制) | 氣體流量 | 20~2000ml/min(可定制) |
線性升溫速率 | 線性升溫速率 | 反應(yīng)溫度 | 室溫~1000℃(可定制) |
催化劑裝填量 | 2ml~50ml(可定制) | 反應(yīng)器溫度 | 650℃(可定制) |
恒溫精度 | ±0.1℃(可定制) | 氣路流量 | 0~300mL/min(可定制) |
液路流量 | 0~5mL/min(可定制) |
北洋勵(lì)興 固定床催化反應(yīng)裝置 高壓反應(yīng)釜
一種催化劑只能選擇性地加速特定的反應(yīng),從而可能使化學(xué)反應(yīng)朝著幾個(gè)熱力學(xué)可能的方向之一進(jìn)行。催化劑與反應(yīng)物處于同一相的稱均相催化反應(yīng)(Homogeneous Catalytic Reaction),處于不同相者稱異相催化反應(yīng)(或多相催化反應(yīng))(Heterogeneous Catalytic Reaction)。由生物催化劑-酶參加的反應(yīng)稱酶催化反應(yīng)(Enzymic Catalytic Reaction)。大部分工業(yè)反應(yīng)是催化反應(yīng)。生物體內(nèi)的新陳代謝、營(yíng)養(yǎng)和能量轉(zhuǎn)換是酶催化反應(yīng)過(guò)程。
相較于未催化的反應(yīng),同溫度的催化反應(yīng)擁有較低的活化能。催化劑可以借由結(jié)合反應(yīng)物達(dá)到極化的效果,如酸催化劑之于羰基化合物的合成;催化劑也可產(chǎn)生非自然的反應(yīng)中間物。
在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)速度而本身的組成和質(zhì)量在反應(yīng)前后保持不變的物質(zhì),叫做催化劑。能加快反應(yīng)速度的叫做正催化劑;能減慢反應(yīng)速度的稱為負(fù)催化劑或緩化劑。通常所說(shuō)的催化劑是指正催化劑。常用的催化劑主要有金屬、金屬氧化物和無(wú)機(jī)酸等。催化劑一般具有選擇性,能改變某一個(gè)或某一類型反應(yīng)的速度。另外有些化學(xué)反應(yīng)因反應(yīng)條件不同(包括不同的催化劑)會(huì)生成不同的產(chǎn)物。催化反應(yīng)是在催化劑的作用下進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)。例如二氧化硫和氧在催化劑作用下合成三氧化硫,氮和氫在催化劑作用下合成氨等都屬于催化反應(yīng)。
催化劑是一種能夠改變一個(gè)化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)速度,卻不改變化學(xué)反應(yīng)熱力學(xué)平衡位置,本身在化學(xué)反應(yīng)中不被明顯地消耗的化學(xué)物質(zhì)。
①加快化學(xué)反應(yīng)速率,提高生產(chǎn)能力;
②對(duì)于復(fù)雜反應(yīng),可有選擇地加快主反應(yīng)的速率,抑制副反應(yīng),提高目的產(chǎn)物的收率;
③改善操作條件,降低對(duì)設(shè)備的要求,改進(jìn)生產(chǎn)條件;
④開(kāi)發(fā)新的反應(yīng)過(guò)程,擴(kuò)大原料的利用途徑,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝路線;
⑤消除污染,保護(hù)環(huán)境。
按反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行分類,可將催化反應(yīng)分為酸堿型催化反應(yīng)、氧化還原型催化反應(yīng);按反應(yīng)類型分類,可分為加氫、脫氫、氧化、羰基化、聚合、鹵化、裂解、水合、烷基化、異構(gòu)化等。 [2]
催化反應(yīng)分為單相反應(yīng)和多相反應(yīng)兩種。單相反應(yīng)是在氣態(tài)下或液態(tài)下進(jìn)行的,反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力及其他條件較易調(diào)節(jié),危險(xiǎn)性較小。在多相反應(yīng)中,催化作用發(fā)生于相界面及催化劑的表面上,這時(shí)溫度、壓力較難控制.危險(xiǎn)性較大。催化反應(yīng)應(yīng)正確選擇催化劑,催化劑加量適當(dāng),保證散熱良好,防止局部反應(yīng)激烈,并注意嚴(yán)格控制溫度。如果催化反應(yīng)過(guò)程能夠連續(xù)進(jìn)行,采用溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),就可以減少其危險(xiǎn)性。
在催化反應(yīng)中,當(dāng)原料氣中雜質(zhì)和催化劑發(fā)生反應(yīng),可能會(huì)生成爆炸性危險(xiǎn)物,這是非常危險(xiǎn)的。例如,在乙烯催化氧化合成乙醛的反應(yīng)中,由于在催化劑體系中含有大量的亞銅鹽,若原料氣中含有乙炔過(guò)高,則乙炔與亞銅反應(yīng)生成乙炔銅,其為紅色沉淀,自燃點(diǎn)在260~270℃,在干燥狀態(tài)下極易爆炸,在空氣作用下易氧化并燃燒。烴與催化荊中的金屬鹽作用生成難溶性的把塊,不僅使催化劑組成發(fā)生變化。而且把塊也極易引起爆炸。
在催化反應(yīng)過(guò)程中有的產(chǎn)生氯化氫,有腐蝕和中毒危險(xiǎn);有的產(chǎn)生硫化氫,則中毒危險(xiǎn)性更大。另外,硫化氫在空氣中的爆炸極限較寬,生產(chǎn)過(guò)程還有爆炸危險(xiǎn)性。在產(chǎn)生氫氣的催化反應(yīng)中,有更大的爆炸危險(xiǎn)性,尤其高壓下,氫的腐蝕作用使金屬高壓容器脆化,從而造成破壞性事故。
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